2000W फाइबर लेजर वेल्डिंग मशीन के साथ एल्यूमीनियम धातु की वेल्डिंग के लिए सावधानियां

आधुनिक विनिर्माण में, का अनुप्रयोग2000W फाइबर लेजर वेल्डिंग मशीनेंवेल्डिंग के लिए एल्यूमीनियम धातुओं का उपयोग तेजी से व्यापक होता जा रहा है। हालाँकि, वेल्डिंग की गुणवत्ता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, निम्नलिखित प्रमुख बातों पर ध्यान देने की आवश्यकता है।

1. वेल्डिंग से पहले सतह का उपचार

एल्यूमीनियम धातु की सतह पर ऑक्साइड फिल्म वेल्डिंग की गुणवत्ता को गंभीर रूप से प्रभावित कर सकती है। ऑक्साइड फिल्म, तेल के दाग और अन्य अशुद्धियों को हटाने के लिए सतह का गहन उपचार किया जाना चाहिए। जब एक निश्चित ऑटोमोटिव पार्ट्स उद्यम ने एल्यूमीनियम फ्रेम को वेल्ड किया, तो सतह के उपचार की उपेक्षा के कारण, वेल्ड में बड़ी संख्या में छिद्र और दरारें दिखाई दीं, और योग्यता दर में तेजी से गिरावट आई। उपचार प्रक्रिया में सुधार के बाद, योग्यता दर बढ़कर 95% से अधिक हो गई।

2. उपयुक्त वेल्डिंग पैरामीटर्स का चयन

लेजर पावर, वेल्डिंग गति और फोकस स्थिति जैसे वेल्डिंग पैरामीटर बहुत महत्वपूर्ण हैं। 2 - 3 मिमी की मोटाई वाली एल्यूमीनियम प्लेटों के लिए, 1500 - 1800W की शक्ति अधिक उपयुक्त है; 3 - 5 मिमी की मोटाई वाले लोगों के लिए, 1800 - 2000W उपयुक्त है। वेल्डिंग की गति शक्ति से मेल खानी चाहिए। उदाहरण के लिए, जब शक्ति 1800W है, तो 5 - 7 मिमी/सेकेंड की गति आदर्श है। फोकस स्थिति वेल्डिंग प्रभाव को भी प्रभावित करती है। पतली प्लेटों के लिए ध्यान सतह पर होता है, जबकि मोटी प्लेटों के लिए, इसे अंदर की ओर गहरा होना चाहिए।

3. हीट इनपुट का नियंत्रण

एल्युमीनियम धातु में उच्च तापीय चालकता होती है और गर्मी के नुकसान की संभावना होती है, जो वेल्ड प्रवेश और ताकत को प्रभावित करती है। ताप इनपुट का सटीक नियंत्रण आवश्यक है। उदाहरण के लिए, जब एक एयरोस्पेस उद्यम ने एल्यूमीनियम भागों को वेल्ड किया, तो ताप इनपुट के खराब नियंत्रण के कारण वेल्ड का अधूरा संलयन हुआ। प्रक्रिया को अनुकूलित करने के बाद समस्या हल हो गई।

4. परिरक्षण गैस का अनुप्रयोग

उपयुक्त परिरक्षण गैस वेल्ड ऑक्सीकरण और सरंध्रता को रोक सकती है। आर्गन, हीलियम या उनके मिश्रण का आमतौर पर उपयोग किया जाता है, और प्रवाह दर और उड़ाने की दिशा को ठीक से समायोजित किया जाना चाहिए। अनुसंधान से पता चलता है कि 15 - 20 एल/मिनट की आर्गन प्रवाह दर और उचित उड़ाने की दिशा सरंध्रता को कम कर सकती है।

भविष्य में, यह उम्मीद की जाती है कि उच्च-शक्ति और अधिक बुद्धिमान लेजर वेल्डिंग उपकरण उभरेंगे, और नई वेल्डिंग प्रक्रियाएं और सामग्रियां भी इसके व्यापक अनुप्रयोग को बढ़ावा देंगी। निष्कर्ष में, केवल इन सावधानियों का पालन करके, अनुभव जमा करके और प्रक्रिया को अनुकूलित करके विनिर्माण उद्योग के विकास में योगदान करने के लिए लेजर वेल्डिंग के लाभों का उपयोग किया जा सकता है।