आधुनिक विनिर्माण में, का आवेदन2000W फाइबर लेजर वेल्डिंग मशीनवेल्डिंग एल्यूमीनियम धातुओं के लिए तेजी से व्यापक होता जा रहा है। हालांकि, वेल्डिंग गुणवत्ता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, निम्नलिखित प्रमुख मामलों को नोट किया जाना चाहिए।
1। वेल्डिंग से पहले सतह का उपचार
एल्यूमीनियम धातु की सतह पर ऑक्साइड फिल्म वेल्डिंग गुणवत्ता को गंभीरता से प्रभावित कर सकती है। ऑक्साइड फिल्म, तेल के दाग और अन्य अशुद्धियों को दूर करने के लिए पूरी तरह से सतह का उपचार किया जाना चाहिए। जब एक निश्चित ऑटोमोटिव पार्ट्स एंटरप्राइज ने एल्यूमीनियम फ्रेम को वेल्ड किया, तो सतह के उपचार की उपेक्षा के कारण, बड़ी संख्या में छिद्र और दरारें वेल्ड में दिखाई दीं, और योग्यता दर तेजी से गिर गई। उपचार प्रक्रिया में सुधार करने के बाद, योग्यता दर बढ़कर 95%से अधिक हो गई।
2। उचित वेल्डिंग मापदंडों का चयन
वेल्डिंग पैरामीटर जैसे लेजर पावर, वेल्डिंग स्पीड और फोकस स्थिति का बहुत महत्व है। 2 - 3 मिमी की मोटाई के साथ एल्यूमीनियम प्लेटों के लिए, 1500 - 1800W की शक्ति अधिक उपयुक्त है; 3 - 5 मिमी, 1800 - 2000W की मोटाई वाले लोगों के लिए उपयुक्त है। वेल्डिंग की गति को बिजली से मेल खाना चाहिए। उदाहरण के लिए, जब शक्ति 1800W होती है, तो 5 - 7 मिमी/s की गति आदर्श होती है। फोकस स्थिति भी वेल्डिंग प्रभाव को प्रभावित करती है। पतली प्लेटों के लिए ध्यान सतह पर है, जबकि मोटी प्लेटों के लिए, इसे अंदर गहराई से होना चाहिए।
3। गर्मी इनपुट का नियंत्रण
एल्यूमीनियम धातु में एक उच्च तापीय चालकता होती है और गर्मी के नुकसान की संभावना होती है, जो वेल्ड पैठ और ताकत को प्रभावित करता है। हीट इनपुट का सटीक नियंत्रण आवश्यक है। उदाहरण के लिए, जब एक एयरोस्पेस एंटरप्राइज ने एल्यूमीनियम भागों को वेल्डेड किया, तो गर्मी इनपुट के खराब नियंत्रण ने वेल्ड के अधूरे संलयन को जन्म दिया। प्रक्रिया को अनुकूलित करने के बाद समस्या हल हो गई थी।
4। परिरक्षण गैस का अनुप्रयोग
उपयुक्त परिरक्षण गैस वेल्ड ऑक्सीकरण और पोरसिटी को रोक सकती है। आर्गन, हीलियम या उनके मिश्रण का आमतौर पर उपयोग किया जाता है, और प्रवाह दर और उड़ाने की दिशा को ठीक से समायोजित किया जाना चाहिए। अनुसंधान से पता चलता है कि एक आर्गन प्रवाह दर 15 - 20 एल/मिनट और एक उपयुक्त उड़ाने की दिशा में छिद्र को कम कर सकती है।
भविष्य में, यह उम्मीद की जाती है कि उच्च-शक्ति और अधिक बुद्धिमान लेजर वेल्डिंग उपकरण उभरेंगे, और नई वेल्डिंग प्रक्रियाएं और सामग्री भी इसके व्यापक अनुप्रयोग को बढ़ावा देंगे। अंत में, केवल इन सावधानियों का पालन करके, अनुभव को संचित करना और प्रक्रिया को अनुकूलित करने से लेजर वेल्डिंग के फायदे विनिर्माण उद्योग के विकास में योगदान करने के लिए लगाए जा सकते हैं।
पोस्ट टाइम: जुलाई -12-2024