विभिन्न इस्पात सामग्रियों की लेजर वेल्डिंग में क्या अंतर हैं?

इसके बाद, लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान विभिन्न स्टील सामग्रियों के प्रमुख अंतरों की तुलना और विश्लेषण करने पर ध्यान केंद्रित करें।
तापमान वितरण के संदर्भ में, कार्बन स्टील में अपेक्षाकृत उच्च तापीय चालकता होती है, इसलिए गर्मी जल्दी स्थानांतरित होती है और तापमान वितरण अपेक्षाकृत समान होता है। हालाँकि, स्टेनलेस स्टील में कम तापीय चालकता होती है और वेल्डिंग के दौरान स्थानीय उच्च तापमान उत्पन्न होने का खतरा होता है, जिसके लिए अधिक सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
विरूपण की स्थितियाँ भी भिन्न-भिन्न होती हैं। सामान्यतया, कार्बन स्टील का विरूपण अपेक्षाकृत छोटा होता है, जबकि स्टेनलेस स्टील, थर्मल विस्तार के बड़े गुणांक के कारण, वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान बड़े विरूपण का खतरा होता है।
संरचना परिवर्तन के संदर्भ में, मिश्र धातु इस्पात की वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, मिश्र धातु तत्वों के वितरण और जलने के नुकसान का वेल्डिंग गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ेगा।
विभिन्न स्टील्स के लिए, यहां कुछ इष्टतम लेजर वेल्डिंग पैरामीटर और तकनीकी सुझाव दिए गए हैं।
कार्बन स्टील के लिए, गर्मी इनपुट को कम करने और अत्यधिक वेल्डिंग से बचने के लिए उच्च वेल्डिंग गति और मध्यम लेजर शक्ति को अपनाया जा सकता है।
स्टेनलेस स्टील के लिए कम वेल्डिंग गति और अधिक शक्ति की आवश्यकता होती है। साथ ही ऑक्सीकरण को रोकने के लिए परिरक्षण गैस के उपयोग पर भी ध्यान दें।
मिश्र धातु तत्वों के समान वितरण को सुनिश्चित करने के लिए मिश्र धातु इस्पात के वेल्डिंग मापदंडों को विशिष्ट मिश्र धातु संरचना के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता है।
निष्कर्षतः, स्टील प्रसंस्करण में लेजर वेल्डिंग की व्यापक संभावनाएं हैं। लेजर वेल्डिंग की उपस्थिति ऑटोमोटिव विनिर्माण, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण और चिकित्सा उपकरणों जैसे क्षेत्रों में देखी जा सकती है।
उदाहरण के लिए, ऑटोमोटिव विनिर्माण में, वाहन बॉडी संरचनाओं के संबंध में लेजर वेल्डिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जिससे वाहन बॉडी की ताकत और सुरक्षा में सुधार होता है। एयरोस्पेस क्षेत्र में, उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु इस्पात घटकों की वेल्डिंग के लिए, लेजर वेल्डिंग उच्च परिशुद्धता और गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकती है।
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