आधुनिक औद्योगिक विनिर्माण के क्षेत्र में, लेजर वेल्डिंग, एक उच्च परिशुद्धता और उच्च दक्षता वाली वेल्डिंग तकनीक के रूप में, बढ़ते हुए ध्यान आकर्षित कर रहा है। हैंडहेल्ड लेजर वेल्डर के संभावित ग्राहकों के लिए, आदर्श वेल्डिंग प्रभाव को प्राप्त करने और वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न स्टील सामग्री के लेजर वेल्डिंग में अंतर को समझना महत्वपूर्ण है।
सबसे पहले, आइए कॉमन स्टील सामग्री, जैसे कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील और मिश्र धातु स्टील को जानें।
कार्बन स्टील सबसे आम स्टील सामग्री में से एक है, और इसकी विभिन्न कार्बन सामग्री इसके प्रदर्शन को प्रभावित करेगी। लो-कार्बन स्टील में अच्छी वेल्डेबिलिटी होती है। मध्यम-कार्बन स्टील को वेल्डिंग के दौरान अधिक सतर्क हैंडलिंग की आवश्यकता होती है, जबकि उच्च-कार्बन स्टील को वेल्ड करना अधिक कठिन होता है।
स्टेनलेस स्टील में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध होता है। सामान्य प्रकारों में ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, फेरिटिक स्टेनलेस स्टील और मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील शामिल हैं। उनकी रचना और माइक्रोस्ट्रक्चर उनकी वेल्डिंग विशेषताओं को निर्धारित करते हैं।
मिश्र धातु स्टील एक प्रकार का स्टील है जो मिश्र धातु तत्वों, जैसे शक्ति, क्रूरता और पहनने के प्रतिरोध को जोड़कर विशिष्ट गुणों को प्राप्त करता है।
लेजर वेल्डिंग में इन विभिन्न स्टील सामग्रियों पर व्यापक अनुप्रयोग और महत्वपूर्ण लाभ हैं। इसकी उच्च परिशुद्धता बहुत छोटी वेल्ड चौड़ाई और गहराई प्राप्त कर सकती है, जिससे गर्मी प्रभावित क्षेत्र को कम कर सकता है और वेल्डिंग गुणवत्ता में सुधार हो सकता है। उच्च ऊर्जा घनत्व तेजी से वेल्डिंग गति को सक्षम करता है और दक्षता में बहुत सुधार करता है। इसके अलावा, लेजर वेल्डिंग का वेल्ड सीम सुंदर है और इसमें उच्च शक्ति है, जो विभिन्न सख्त औद्योगिक आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।

इसके बाद, लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान विभिन्न स्टील सामग्रियों के प्रमुख अंतरों की तुलना और विश्लेषण पर ध्यान केंद्रित करें।
तापमान वितरण के संदर्भ में, कार्बन स्टील में अपेक्षाकृत उच्च तापीय चालकता होती है, इसलिए गर्मी को जल्दी से स्थानांतरित किया जाता है और तापमान वितरण अपेक्षाकृत समान होता है। हालांकि, स्टेनलेस स्टील में कम तापीय चालकता होती है और वेल्डिंग के दौरान स्थानीय उच्च तापमान उत्पन्न करने के लिए प्रवण होता है, जिससे अधिक सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
विरूपण की स्थिति भी भिन्न होती है। सामान्यतया, कार्बन स्टील की विरूपण अपेक्षाकृत छोटा होता है, जबकि स्टेनलेस स्टील, थर्मल विस्तार के बड़े गुणांक के कारण, वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान बड़े विरूपण के लिए प्रवण होता है।
रचना में परिवर्तन के संदर्भ में, मिश्र धातु स्टील की वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, मिश्र धातु तत्वों के वितरण और जलन को वेल्डिंग गुणवत्ता पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ेगा।
विभिन्न स्टील्स के लिए, यहां कुछ इष्टतम लेजर वेल्डिंग पैरामीटर और तकनीकी सुझाव दिए गए हैं।
कार्बन स्टील के लिए, गर्मी इनपुट को कम करने और अत्यधिक वेल्डिंग से बचने के लिए एक उच्च वेल्डिंग गति और मध्यम लेजर शक्ति को अपनाया जा सकता है।
स्टेनलेस स्टील को कम वेल्डिंग गति और उच्च शक्ति की आवश्यकता होती है। इसी समय, ऑक्सीकरण को रोकने के लिए गैस के उपयोग पर ध्यान दें।
मिश्र धातु स्टील के वेल्डिंग मापदंडों को मिश्र धातु तत्वों के समान वितरण को सुनिश्चित करने के लिए विशिष्ट मिश्र धातु संरचना के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता है।
अंत में, लेजर वेल्डिंग में स्टील प्रसंस्करण में व्यापक संभावनाएं हैं। लेजर वेल्डिंग की उपस्थिति को मोटर वाहन निर्माण, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण और चिकित्सा उपकरणों जैसे क्षेत्रों में देखा जा सकता है।
उदाहरण के लिए, मोटर वाहन निर्माण में, वाहन शरीर की संरचनाओं के संबंध में लेजर वेल्डिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जिससे वाहन निकाय की ताकत और सुरक्षा में सुधार होता है। एयरोस्पेस क्षेत्र में, उच्च शक्ति मिश्र धातु स्टील घटकों की वेल्डिंग के लिए, लेजर वेल्डिंग उच्च परिशुद्धता और गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकता है।
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पोस्ट टाइम: जून -26-2024